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（1）對(duì)房屋的建筑及結(jié)構(gòu)圖紙復(fù)核，調(diào)查房屋的前期的設(shè)計(jì)及施工情況，對(duì)材料的配合比及施工工序、拆模時(shí)間等做以調(diào)查；

 （2）裂縫的走向、位置、寬度、深度、長度等現(xiàn)狀檢測(cè)；

     針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫，包括裂縫表面特征和裂縫深度兩項(xiàng)內(nèi)容。裂縫表面特征包括裂縫部位、數(shù)量、長度、開展方向、起始點(diǎn)、裂縫表面寬度等。可采用目測(cè)、卷尺量測(cè)、裂縫寬度檢驗(yàn)規(guī)相結(jié)合的方法進(jìn)行檢測(cè)，并記錄裂縫位置、寬度、長度。

（3）裂縫的發(fā)展趨勢(shì)檢測(cè)（可用石膏對(duì)裂縫進(jìn)行密封處理，觀測(cè)石膏變化情況進(jìn)而判斷裂縫發(fā)展是否穩(wěn)定）

（4） 樓板撓度測(cè)量；

方法一：先將水準(zhǔn)尺直立于梁上翼緣測(cè)點(diǎn)或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀讀取讀數(shù)，再以梁兩端點(diǎn)測(cè)點(diǎn)連線為基線，據(jù)此計(jì)算出梁中間測(cè)點(diǎn)的相對(duì)變形。如遇到支撐應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)。

方法二：采用無棱鏡放射技術(shù)全站儀直接測(cè)試梁上翼緣測(cè)點(diǎn)或下翼緣測(cè)點(diǎn)，再以梁兩端點(diǎn)測(cè)點(diǎn)連線為基線，據(jù)此計(jì)算出梁中間測(cè)點(diǎn)的相對(duì)變形。如遇到支撐應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)。

本次水平構(gòu)件的撓度測(cè)量宜采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀進(jìn)行檢測(cè)，選取構(gòu)件支座及跨中的3點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)，量測(cè)構(gòu)件支座與跨中的相對(duì)高差，利用該相對(duì)高差計(jì)算構(gòu)件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測(cè)量梁撓度，抽樣比例按建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的*小樣本容量執(zhí)行。

（5）檢測(cè)墻面垂直度

因豎向構(gòu)件的垂直度是衡量構(gòu)件使用性能的重要指標(biāo)，同時(shí)還會(huì)影響構(gòu)件的承載力（二次彎矩的影響），因此對(duì)柱的傾斜測(cè)量是非常必要的，在現(xiàn)場(chǎng)可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量柱的傾斜度，抽樣比例按建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的較小樣本容量執(zhí)行。

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（6）通過回彈法檢測(cè)混凝土土強(qiáng)度；

使用超聲回彈法綜合法或回彈法等非破損方法對(duì)混凝土梁、柱、板等構(gòu)件進(jìn)行砼強(qiáng)度測(cè)試，同類構(gòu)件的抽樣數(shù)量應(yīng)不少于10個(gè)（以有缺陷的構(gòu)件為先）。對(duì)于構(gòu)件表面有水泥砂漿層的，需鑿開20cm×20cm大小，露出混凝土表面，便于儀器檢測(cè)。采用回彈法或超聲回彈法綜合檢測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)，若檢測(cè)條件與相應(yīng)測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，應(yīng)鉆取混凝土均芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)法修正。每個(gè)檢測(cè)單元芯樣試件的數(shù)量宜為3～6個(gè)。為了結(jié)構(gòu)的安全性，鉆芯時(shí)盡可能選取受力較小部位。

對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行碳化深度檢測(cè)，檢測(cè)構(gòu)件混凝土是否碳化。混凝土碳化深度可采用噴射酚酞或彩虹試劑的方法進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)混凝土碳化深度檢測(cè)與回彈法測(cè)強(qiáng)結(jié)合時(shí)，取測(cè)點(diǎn)的平均值作為碳化深度的代表值。

（7）復(fù)核主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋布置情況；

對(duì)于混凝土構(gòu)件配筋情況的應(yīng)包括鋼筋的種類、位置、數(shù)量和直徑等檢測(cè)，主要受力構(gòu)件配筋情況的檢測(cè)宜采用全數(shù)普查和重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方法進(jìn)行，用雷達(dá)波法或電磁感應(yīng)法進(jìn)行非破損普查，重點(diǎn)部位用鑿開混凝土的方法進(jìn)行抽查。混凝土的保護(hù)層厚度檢測(cè)可采用重點(diǎn)抽查方式進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的類型、工作條件、損傷狀況及混凝土質(zhì)量劃分檢測(cè)單元。按構(gòu)件的類型取平均值作為保護(hù)層厚度的代表值，但應(yīng)給出*小保護(hù)層厚度。檢測(cè)方法可使用鋼筋探測(cè)儀對(duì)構(gòu)件保護(hù)層厚度鋼筋分布及數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于鋼筋的種類和類型可采用破損法鑿除混凝土表面保護(hù)層，露出鋼筋后用游標(biāo)卡尺測(cè)出鋼筋直徑，并觀測(cè)鋼筋的型號(hào)。

（8）外觀缺陷檢測(cè)；

全面檢測(cè)構(gòu)件的外觀缺陷，如：變形、破損、歪閃等。用照片和文字形式予以紀(jì)錄。檢測(cè)結(jié)果可按照嚴(yán)重缺陷和一般缺陷記錄，對(duì)嚴(yán)重缺陷處還應(yīng)記錄缺陷的部位、范圍等信息，以便在抗力計(jì)算時(shí)考慮缺陷的影響。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部缺陷，包括內(nèi)部不密實(shí)區(qū)和孔洞、混凝土二次澆注形成的施工縫與加固修補(bǔ)結(jié)合面的質(zhì)量、表面損傷層厚度、混凝土各部位的相對(duì)均勻性等檢測(cè)。

（9）待裂縫發(fā)展情況穩(wěn)定后，考慮裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，對(duì)地下室部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模計(jì)算，對(duì)房屋的安全性做以判斷。

 (10)評(píng)估計(jì)算

根據(jù)檢測(cè)得到的實(shí)際數(shù)據(jù)，以構(gòu)件實(shí)際有效截面、裂縫情況以及構(gòu)件的實(shí)際變形狀況，建立結(jié)構(gòu)有限元模型，對(duì)需要評(píng)定結(jié)構(gòu)及構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算分析。

在進(jìn)行結(jié)構(gòu)的安全性評(píng)估時(shí)，采用有限元方法驗(yàn)算各荷載組合下提升機(jī)系統(tǒng)是否滿足安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，具體驗(yàn)算時(shí)采用SAP2000、Midas10.0軟件分析校核，并采用Ansys軟件對(duì)結(jié)構(gòu)的重要結(jié)點(diǎn)進(jìn)行精細(xì)有限元分析。根據(jù)現(xiàn)行國家檢測(cè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范綜合評(píng)定提升機(jī)的結(jié)構(gòu)受力情況，按照構(gòu)件應(yīng)力比分類確定安全的構(gòu)件，應(yīng)力比接近極限的構(gòu)件，以及應(yīng)力比超出規(guī)范要求的構(gòu)件，并加固改造給出合理建議。

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鋼筋砼結(jié)構(gòu)損傷原因概述及處理方法是怎么樣的？：

答：鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較復(fù)雜,構(gòu)造要求細(xì);而且施工工序多,工期長,其中某一環(huán)節(jié)出差錯(cuò)都可能導(dǎo)致構(gòu)件的開裂損傷。普通砼結(jié)構(gòu)在使用荷載作用下,出現(xiàn)細(xì)微裂縫是正常的、允許的。但是當(dāng)裂縫過長、過寬就應(yīng)引起足夠的注意了。如果砼構(gòu)件的裂縫在不斷發(fā)展,這往往是出現(xiàn)重大事故的前兆,應(yīng)采取有效預(yù)防措施。受材料強(qiáng)度、氣候、設(shè)計(jì)不當(dāng)、施工質(zhì)量、變更使用功能等因素的影響,往往會(huì)造成鋼筋砼梁出現(xiàn)裂縫。可分為塑性收縮裂縫、干縮裂縫等一般性裂縫和影響梁的承載力及構(gòu)件或結(jié)構(gòu)安全的裂縫。

大致可分為以下幾種:

①干縮裂縫:通常發(fā)生在表面上,裂縫不規(guī)則,寬度小;

②水泥水化熱造成的裂縫:水泥在水化或硬化過程中,散發(fā)出大量的熱,使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差,超過一定值,致使砼的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫;

③溫度裂縫:水泥在硬化期間,受外部環(huán)境溫度變化影響,導(dǎo)致砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生裂縫;

④設(shè)計(jì)不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)裂縫:如鋼筋砼梁的截面不夠,梁的跨度過大,高度偏小,或者由于計(jì)算失誤,受力鋼筋截面面積偏小,配筋位置不當(dāng),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理等,都會(huì)導(dǎo)致砼梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂;

⑤施工質(zhì)量問題造成的裂縫:如砼等級(jí)偏低,受力鋼筋截面偏小,構(gòu)件截面尺寸不符合設(shè)計(jì)要求等而導(dǎo)致鋼筋砼梁出現(xiàn)裂縫;由于施工不當(dāng),模板支撐下沉,或過早拆除底模和支撐等形成裂縫;施工中在梁上超載堆荷導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫;

⑥予制構(gòu)件裂縫:預(yù)制鋼筋砼梁在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中出現(xiàn)的裂縫;

⑦改變使用功能產(chǎn)生的裂縫:如將辦公室改為倉庫、屋面加層等,不適當(dāng)?shù)脑龃筝d荷等均會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2裂縫處理的方法

對(duì)于裂縫的處理,首先要重視對(duì)裂縫的調(diào)查分析,以確定裂縫的種類、程度、危害及加固的方法。調(diào)查可從裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否達(dá)到了彈性極限應(yīng)力、有無潮氣和漏水、工程地點(diǎn)環(huán)境以及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等多處入手,分析裂縫產(chǎn)生的本質(zhì)原因,以采取相應(yīng)的措施。其次是選擇正確的處理方法。

①經(jīng)過調(diào)查分析,確認(rèn)裂縫不降低承載力的情況下,可采取表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等簡易的處理方法。

②如果裂縫影響了構(gòu)件的承載力,就應(yīng)該慎重研究,采用經(jīng)濟(jì)高效、施工操作簡便的方法,達(dá)到加固的目的,可采用的方法有:鋼箍加固法、粘貼加固法、梁的三面或四面加做圍套法、梁的單側(cè)加大截面法等。